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数字装饰瓷砖技术与设备新进展(三
作者:管理员    发布于:2018-10-11 15:13    文字:【】【】【
摘要:SITI BT集团公司下属公司Projecta是最早设计研发瓷砖喷墨设备的公司之一,目前公司主要研发的方向是根据瓷砖产品的需要开发新的喷墨设备,同时推广色彩管理系统,根据木纹、石材等

  SITI B&T集团公司下属公司Projecta是最早设计研发瓷砖喷墨设备的公司之一,目前公司主要研发的方向是根据瓷砖产品的需要开发新的喷墨设备,同时推广色彩管理系统,根据木纹、石材等表面颜色、图案、纹理(凹凸)不同选不同的喷墨设备组合应用,这样使产品更完美。

  在瓷砖生产线台Evo five或Evosev-en,然后在这台机后几米(待喷墨干后)加上Evothree,这种生产线更完美。

  Evothree设备一般采用大出墨量的喷头(XAAR1002 GS 40)可以实现下陷釉、闪光釉、金属釉等装饰效果。

  SITI公司新研发可移动式喷墨储存车(Evostore)拥有了3个bars,用于不同生产线的喷墨机更换色巴(colore bars),只需要几分钟,十分方便,而传统设备更换不同颜色的时间长,而且需要清洗机器。Evostore不需要清洁器,也不需要更换过滤器,其操作方便简单。Evostore的使用节省时间、降低成本、提高效率。

  SITI公司还推出可生产弧形配件的喷墨机,并有10台以上设备进入工业生产,喷头在两个不平面工作。

  ④、EFITMFiery?誖第一个完整的瓷砖打印色彩管理系统

  ◆1.4 Version可以自动产生特殊装饰效果,在深颜色釉面中自动实现白墨水装饰

  自从数字装饰技术(digital decoration Technology)引入陶瓷行业以来,色彩管理(color management)在创新过程中扮演了一个重要的角色。前几年,色彩管理系统只停留在一些初步功能上,“cyan/magenta/yellow/black”的应用,并停留在“试验与错误”的阶段,目前到了发展的新阶段。

  陶瓷行业发展数字技术的时间还很短,其方法与数字印刷在纸张、纤维和其它材料上相似。目前全球陶瓷行业对图案操作人员的技术熟练程度要求不断提高,以满足市场对开发新产品的需求。

  为什么现代陶瓷企业需要引入色彩管理系统(CMY)?有以下三个方面的原因:

  ①、陶瓷企业有多条不同的生产线,每条线所配的喷墨机、墨水材料不同,为了在不同的生产线快速生产相同的产品,必须受控。

  ②、原来生产线色印刷(cyan、magenta、yel-low和Black),而现在新的数字装饰设备有许多新的墨水品种使用,如何使不同墨水配置的生产线生产相同的产品?

  ③、应用快速成像工具,借助于图像或纸张的功能,可以预先准确看到将要生产出来的产品的最终效果。

  为了获得以上效果,我们必须将工具、软件、技术人员的技巧结合起来,同时了解所用材料在生产过程中的变化状况,以及釉料及烧成不同对产品最终效果的影响。

  即便如此,我们也很难达到所需的效果,所以我们有必要引入色彩管理系统,原因有以下几个方面:

  ①、用0/ 45建立起来的分光分度计,不能用来连续阅读瓷砖表面;

  ②、CIE 2色彩空间是用于图像艺术的比色标准(col-orimtric Standard),该标准不能很好评估喷墨印刷瓷砖在真实光照条件下的状况。

  ③、ICC CMYK曲线比色模式不能较好的接受用陶瓷色料制成的墨水的色彩空间表达,并且对于目前超过4色墨水的使用,有很大的局限性。

  CTONO是由INTESA研发的一套色彩管理系统,是一种便宜、简单易行的标准,可以帮助陶瓷企业的图案设计人员在自己的数字喷墨印刷系统进行图案设计研发。自从2010年crono进入市场以来,在许多陶瓷生产设备上应用,至今全球已有90台设备安装使用crono。

  2014年起,INTESA与Tec-nogrofica合作,使许多现代化的瓷砖企业以一种简单易行的方法选择和生产瓷砖。

  7.1从统计调查的结果看,中国目前已安装和正式运行的瓷砖数字喷墨印刷机(digital inkjet printer)数量居全球第一位(国外对中国瓷砖行业用的喷墨设备统计偏低),中国陶瓷砖产量居全球领先,生产线数量也最多,比较符合实际,中国瓷砖企业对新技术与新设备的推广普及度高。

  7.2目前国外超细研磨设备(湿/干法)整体技术与设备水平领先于中国企业,不过近几年中国在该领域的水平有一定提高,总体上看,湿法超细研磨设备向系列化、大型化方向发展。

  7.3数字陶瓷墨水(digital ceramic inks)(油性)采用“先干法后湿法”的生产工艺是一种科学的方法,有助于保证墨水的综合品质。

  7.4目前国外油性数字陶瓷墨水可用于瓷砖生产的品种有8-12种,正常生产线种色巴,墨水(油性)研发的重点是提高发色力(强度)和应用稳定性,同时降低成本。重点改善的品种是Magenta(Pink粉红等)、Orange(Beige Ochre黄),油性陶瓷墨水的技术已经成熟。

  7.5Ferro公司在继最先研发成功油性陶瓷墨水后,又在全球领先研发成功水性陶瓷墨水(实验室阶段),并有10个品种。水性陶瓷墨水是非常环保型产品,有许多优点(环保、使用方便、换墨水快速、兼容性好、烧成挥发少、固含量高、发色强等),应该来说水性陶瓷墨水是未来的发展方向,初步预测,合茂娱乐通过2-3年的努力,陶瓷行业将迎来由油性墨水向水性墨水的过渡阶段,这对目前正在使用油性墨水生产的瓷砖企业及油性墨水生产企业都将带来一次巨大的冲击。

  7.6数字釉料(digital glaze)与数字施釉(digital glazing)已从概念变成现实Ferro公司、Esmalglassitaca和Colorobbia三家公司已研发成功用于喷射工艺的釉料,并已进入到工业性大生产中试,这将是施釉工艺的一次革命。用喷射的方法取代淋釉、喷釉、甩釉、辊印方法,其优点如下:节省釉料、缩短釉线、可实现不同肌理效果(不用模具)、快速开发新产品、实现柔性生产、降低成本。数字釉料和数字施釉将给釉料公司、喷墨设备厂、陶瓷企业带来新的商机,预测未来两年将会有许多瓷砖企业采用数字釉料和数字施釉工艺来生产瓷砖,中国瓷砖企业应抓住这个机遇。

  7.7喷头(Printhead)总体来说朝着大出墨量方向发展,以满足功能墨水和喷釉的需要。XAAR1002 GS 40,墨水40-160pl,使闪光釉、金属釉、亚光釉、下陷釉墨水生产成为可能,丰富了数字瓷砖产品的装饰性。XAAR1002 GS 4可以同现有设备兼容,也可以独立安装4个色巴的喷墨设备,再与现有设备配合使用。XAAR001可用于水性数字釉料喷射,这也是喷头的一个创新与革命,XAAR001为生产实现数字施釉(digital glazing)奠定了基础(XAAR001已在SACMI IN-TESA的设备上使用)。

  7.8目前数字喷墨印刷设备(digital inkjet printing ma-chine)主要是针对油性墨水和功能性墨水,总体上设备没有明显大的变化,主要发展方向是根据不同瓷砖的要求,来生产针对性的设备。例如,大型宽而长的薄板装饰、二次压(1200×1200mm)产品的装饰、具有大弧形功能产品装饰、马赛克产品装饰、外墙砖产品的装饰等等。目前的研发与设计大都属于改良型,例如:①、为了解决更快速更换色巴,专门推出可更换墨水的小型设备,用于不同釉线上生产不同产品的转换;②、实验室开发新产品多种专用设备。

  7.9色彩管理系统(Color management system)目前许多喷墨设备厂商都已推出相应产品,SACMI INTESA、Cretaprint、KERAjet等,这是目前最适合于中国各瓷砖企业使用的产品,可以快速研发新产品,解决不同生产线生产同一产品的差异问题,中国瓷砖企业在完成第一阶段安装多台喷墨设备后,现阶段应该大力推广色彩管理系统。

  100%数字打印陶瓷砖生产线(digital printing ce-ramic line)是由西班牙KER-Ajet公司最早于2013年提出,并在其公司总部建立示范线年意大利System公司在展会推出,这是对瓷砖釉线功能的一次革命,全部用数字设备取代传统釉线m以内,而全部功能可以完美实现,其优点是可想而知的。

  由6台数字设备组成一条完美的瓷砖釉线,这是瓷砖装饰的未来,相信很快会在先进的瓷砖制造企业得到再现。希望中国瓷砖企业早日实现这个瓷砖数字装饰梦。

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